热管换热效率影响之三-热管内部结构
2017-06-23
（1）热熔渣式结构：制作过程是将铜粉加热到一定温度，在其未完全融化的之前，铜粉颗粒额边沿会首先融化，粘连四周的铜粉，冷却后内壁成煤渣式的结构。这种内壁结构散热效果较好，但这种热管的制作成本较高。
热管内部结构对换热效率有一定的影响。
（1）热熔渣式结构：制作过程是将铜粉加热到一定温度，在其未完全融化的之前，铜粉颗粒额边沿会首先融化，粘连四周的铜粉，冷却后内壁成煤渣式的结构。这种内壁结构散热效果较好，但这种热管的制作成本较高。
（2）沟槽结构：将热管的内壁加工出来很多小槽。这些沟槽就像毛细血管，同样产生一定的吸力加速管内液体的快速回流，开槽的精密细腻情况，根据制程的工艺水平和沟槽的方向等，会对热管的散热造成很大的影响。沟槽越细越精致液体的回流速度就会比较快，其效果较好。
（3）金属网孔结构：将类似于编织袋一样的金属编制网附在铜管的内壁。一般来说是铜丝。编制的金属丝之间会有空隙，产生一定的吸力，在一定程度上加速管内液体回流。这种热管的制作工艺相对简单。只要一根能耐负压的铜管，加上一些金属网即可。但其散热效果较好。
（4）光铜管结构。将铜管内抽真空密封，管壁上没有任何吸液芯来让液体回流。这种热管需要靠虹吸作用回流，需要合适的热力学特性的冷媒，控制好管内冷媒的充注量，才能保证较好的散热效果。
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